2017年4月 - 菲能公司协助河北省沧州市东水厂成功完成其二级泵房的改造升级工程。

此项目为深度处理改造工程项目,水厂规模10万吨/天。在改造前,东水厂供水泵房原有的真空系统在清水池低水位运行时经常出现真空度不足、水泵开启困难等问题。针对这些问题,菲能公司建议水厂更换旧的真空引水系统,选用真空度大、各节点可独立运行、并且能对各水泵进行独立液位保持的先进真空系统。最终,水厂供水泵房的六台机泵按照配置要求安装了一套常吊真空引水系统,共计六个真空节点。


在此项目中,菲能公司负责为其真空引水系统改造实施进行全过程管理,包括维修进度、设备解体、配件(整机)定购定制、配件(整机)到货验收、隐蔽工程、技术性能检测实验、竣工、工程量变更、安装调试、试运行等。

最终,这套全新的真空引水系统很好的达到了水厂的预期要求:

  • 全系统由PLC控制,由中央真空装置进行全自动压力控制,对数台水泵和清水管路进行真空保持。通过对压力的控制与真空节点的水位控制,对清水管路进行真空常吊。当中央真空装置启动后,按事先进行设定的真空范围内真空罐内真空度下降到一定值后,两台液环式真空泵自动启动运行进行抽吸,待真空罐达到事先设定的真空值时真空泵自动停止运行。不仅如此,中央真空装置还可根据需要设定自动运行其中一台真空泵,并可轮流交替运行或两台真空泵同时运行。此外,这套中央系统还可做到永久保持真空罐的真空状态。

  • 真空节点通过管路中央真空装置与连接。真空节点将清水管路内的水抽吸到负压罐内,并通过事先设定的水位值自动运行。当负压罐内的水位下降到一定值后,真空节点自动开启与中央真空装置连接的管路,通过中央真空装置的负压对清水管路内的水进行抽吸,待清水管路内的水位达到负压罐内所设定的上限后,真空节点自动关闭负压罐与中央真空装置连接的管路,使负压罐内的水时刻处于事先设定的水位范围。

  • 真空引水系统由PLC控制,可以在中央真空装置位置进行就地控制,也可与工程中央控制室实现连接进行远程控制。同时提供自控系统的标准端子接口,确保其运行状态信号及联动传送到到工程中央控制室自控系统。设备自第一次启动后,全部运行过程可以实现全自动控制,在停车或异常断电时,阻液器可自动封闭真空系统,当恢复供电时,设备自启动。

经过一段时间的运行,整套系统稳定可靠,满足各种性能和工况要求,水厂负责人对此表示十分满意。

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